Boru Bağlantı Elemanı Asme B16 9 Dirsek Tee Redüktör Kapak Sch40 Sch80 Siyah Pas Önleyici Yağ

Boru Bağlantı Elemanı B16.9 Dirsek ;Tee;Redüktör;Kap;Sch40;Sch80;Siyah;Pas Önleyici Yağ

Dirsek üretimi için en yaygın yöntemlerden biri, düz çelik borulardan sıcak mandrel bükme kullanmaktır.Çelik boruyu yüksek bir sıcaklıkta ısıttıktan sonra, boru adım adım mandrelin iç aletleriyle itilir, genişletilir, bükülür.Sıcak mandrel bükme uygulamak, geniş bir boyut aralığında dikişsiz dirsek üretebilir.Mandrel bükmenin özellikleri, mandrelin bütünsel şekline ve boyutlarına büyük ölçüde bağlıdır.Sıcak bükme dirseklerinin kullanım avantajları, diğer bükme yöntemi tipine göre daha küçük kalınlık sapması ve daha güçlü bükme yarıçapı içerir.Bu arada, prefabrike bükümler yerine büküm kullanmak, ihtiyaç duyulan kaynak sayısını önemli ölçüde azaltır.Bu, gereken iş miktarını azaltır ve boruların kalitesini ve kullanılabilirliğini artırır.Ancak soğuk bükme, düz çelik borunun bir bükme makinesinde normal sıcaklıklarda bükülmesi işlemidir.Soğuk bükme, dış çapı 17,0 ila 219,1 mm ve et kalınlığı 2,0 ila 28,0 mm olan borular için uygundur.Tavsiye edilen bükülme yarıçapı 2,5 x Do'dur.Normalde 40D bükülme yarıçapında.Soğuk bükme kullanarak küçük yarıçaplı dirsekler elde edebiliriz, ancak kırışmayı önlemek için iç kısımları kumla doldurmamız gerekir.Soğuk bükme, hızlı ve ucuz bir bükme yöntemidir.Boru hatları ve makine parçaları yapmak için rekabetçi bir seçenektir.

Kaynaklı Dirsek İmalat Prosesi (Small & Large)

Kaynaklı dirsekler çelik levhalardan yapıldığı için dikişsiz çelik dirsek değildir.Bir kalıp kullanın ve çelik plakayı dirseğin şekline gelecek şekilde bastırın, ardından dikişi çelik bir dirsek olacak şekilde kaynak yapın.Dirseklerin eski üretim yöntemidir.Son yıllarda küçük ebatlı dirsekler artık neredeyse çelik borulardan üretilmektedir.Örneğin büyük boy dirsekler için çelik borulardan 36” OD üzerinde dirsek üretmek çok zordur.Bu nedenle, genellikle çelik plakalardan yapılır, plakayı yarım dirsek şeklinde bastırır ve iki yarıyı birbirine kaynak yapar.Dirsekler gövdesinde kaynaklı olduğu için kaynak bağlantısının muayenesi gereklidir.Genellikle NDT olarak X-Ray incelemesini kullanırız.

ASTM A234

Bu şartname, dikişsiz ve kaynaklı konstrüksiyonun dövme karbon çeliği ve alaşımlı çelik bağlantı parçalarını kapsar.Siparişte dikişsiz veya kaynaklı yapı belirtilmedikçe, tedarikçinin tercihine göre döşenebilir.Bu standarda göre tüm kaynaklı yapı armatürleri %100 radyografi ile sağlanır.ASTM A234 kapsamında, kimyasal bileşime bağlı olarak çeşitli dereceler mevcuttur.Seçim, bu bağlantı parçalarına bağlı boru malzemesine bağlı olacaktır.

Bu spesifikasyon kapsamında mevcut olan bazı kaliteler ve ilgili bağlantılı boru malzemesi spesifikasyonu aşağıda listelenmiştir:

ASTM A403

Bu spesifikasyon, dikişsiz ve kaynaklı yapıdaki dövme östenitik paslanmaz çelik bağlantı parçalarının WP ve CR olmak üzere iki genel sınıfını kapsar.
WP sınıfı bağlantı parçaları, ASME B16.9 ve ASME B16.28 gereksinimlerine göre üretilir ve aşağıdaki gibi üç alt sınıfa ayrılır:

• WP – S Dikişsiz bir üretim yöntemiyle dikişsiz üründen üretilmiştir.
• WP – W Bu fitingler kaynakları içerir ve dolgu malzemesi ilave edilerek kaynak yapılmışsa, fiting üreticisi tarafından başlangıç ​​boru kaynağı dahil tüm kaynaklar radyografik olarak yapılır.Ancak, boru dolgu malzemesi eklenmeden kaynak yapılmışsa, başlangıç ​​boru kaynağı için radyografi yapılmaz.
• WP-WX Bu bağlantı parçaları, kaynakları içerir ve bağlantı parçası üreticisi veya başlangıç ​​malzemesi üreticisi tarafından yapılmış tüm kaynaklar radyografiye tabi tutulur.

CR sınıfı bağlantı parçaları, MSS-SP-43 gereksinimlerine göre üretilir ve tahribatsız muayene gerektirmez.

ASTM A403 kapsamında, kimyasal bileşime bağlı olarak çeşitli dereceler mevcuttur.Seçim, bu bağlantı parçalarına bağlı boru malzemesine bağlı olacaktır.Bu spesifikasyon kapsamında mevcut olan bazı kaliteler ve ilgili bağlantılı boru malzemesi spesifikasyonu aşağıda listelenmiştir:

ASTM A420

Bu şartname, düşük sıcaklıklarda kullanılması amaçlanan dikişsiz ve kaynaklı konstrüksiyonun dövme karbon çeliği ve alaşımlı çelik bağlantı parçalarını kapsar.Kimyasal bileşime bağlı olarak dört dereceli WPL6, WPL9, WPL3 ve WPL8'i kapsar.Bağlantı parçaları WPL6 – 50°C, WPL9 -75°C, WPL3 -100°C ve WPL8 -195°C sıcaklıkta darbe testine tabi tutulmuştur.

Bağlantı parçaları için izin verilen basınç değerleri, ASME B31.3'ün ilgili bölümünde belirlenen kurallara uygun olarak düz dikişsiz boru için hesaplanabilir.

Boru et kalınlığı ve malzeme tipi, bağlantı parçalarının kullanılması sipariş edildiği gibi olacaktır, bağlantı parçaları üzerindeki kimlikleri, basınç derecelendirme işaretleri yerine kullanılacaktır.